濾筒除塵器選型的7個注意點，必看！青島藍世環
1.濾筒除塵器選用濾材的原則
濾筒除塵器的濾筒通常是用紙漿、合成纖維或以紙漿、合成纖維為基材表面覆膜制成。原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環境（溫度、濕度、腐蝕......）各不相同。因此、濾筒除塵器濾料的正確選擇的原則應是：充分了解生產過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具有的技術性能，加以正常選擇。
LANSER`PTFE材質過濾筒采用玻璃纖維材質，外表面經過特殊工藝熱處理覆蓋一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜層。玻璃纖維結構筒壁薄，強度高，表面的PTFE薄膜形成O. 1微米以下孔徑的網狀結構。
藍世®納米纖維濾材采用了先進的納米纖維技術，在傳統濾材表面復合一層平均直徑僅有100納米的納米纖維，將原來的深層過濾變為了表面過濾。納米纖維層具有較高的孔隙率和較小的孔隙直（≤3μm），可以直接將顆粒物截留在濾材表面。表面過濾的優點就是不會造成濾材內部的堵塞，粉塵顆粒物可以輕易的從濾材表面剝離，使濾材及整個過濾系統始終保持很低的阻力，降低了系統運行費用；同時，節省了壓縮空氣用量，延長了濾材的使用壽命。
2.濾筒除塵器粉塵的附著性和凝聚性
粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當懸浮的粉塵相互接觸時就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關，綜合起來可用安息角來表征粉塵的凝聚力。
3.濾筒除塵器粉塵的形狀和粒徑分布
通常高溫燃燒過程生成物多為規則形狀粉塵、而大多數工藝過程中產生的粉塵多為不規則形狀。規則形狀粉塵表面光潔、比表面積小。在經過濾材時不易被攔截、凝聚；相反，不規則形狀粉塵表面比較粗糙，比表面積大，在經過濾材時容易被攔截、凝聚。濾筒除塵器選用濾材時應注意以下幾點:
1)纖維易選用較細、較短、卷曲形、不規則斷面型；
2)結構以基材加涂層為主，若用單層基材時需針對個體粉塵具體分析；
3)細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反粗顆粒粉塵容易捕集且捕集后形成粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利。
4.含塵氣體的腐蝕性
不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交替影響。相比較而言，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜層具有較佳的耐化學性，但價格較貴。因此在選用濾材時，須根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，擇優選定合適的材料。
5.濾筒除塵器含塵氣體的溫度
生產過程中排出的含塵氣體的溫度是濾筒除塵器正確選用濾材的首要因素。含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等、按照連續使用的溫度，濾筒可分為常溫濾筒（小于65℃）、中溫濾筒（65℃-90℃）和高溫濾筒（大于90℃）三類。
6.濾筒除塵器含塵氣體的濕度
含塵氣體的濕度是濾筒除塵器正確選用濾料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水分的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率XW或相對濕度RH表示。當XW大于8%，或RH小于8%時，則稱為濕含塵氣體，對于濕含塵氣體，在選擇濾材時應注意以下幾點：
1）濕含塵氣體使除塵濾筒表面捕集的粉塵潤濕粘結，尤其對吸水性，潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應選用聚酯纖維等表面滑爽、纖維材質易清灰的濾筒，或在濾筒表面使用聚四氟乙烯(PTFE)等進行覆膜處理。
2）當排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾筒表面的耐溫性，尤其是木漿纖維等水解穩定性差的材料更是如此。因此，濾筒除塵器維修（更換濾筒）時應謹慎選擇濾筒材料，并確認生產過程中散發粉塵含水量。
7.濾筒除塵器根據含塵氣體的理化特性選用濾材
含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。
附送：濾筒除塵器廠家為你支招：濾筒除塵器使用需要注意事項
①濾筒除塵器使用著重檢查風機的旋轉方向和軸承的震動情況，溫度過高或者軸承的旋轉速度過高都不行
②濾筒除塵器使用在額定的處理風量下進行各個測試點的壓力測試，保證數據和規定相同。
③除塵濾芯需要通過煙囪的排煙情況進行推測，如有掉落松口或者磨損情況出現應及時更換維修、在除塵濾芯需要進行更換的時候，機器不要停止工作，講各個室進行隔離，然后分室進行更換。濾芯的拆裝過程要小心，在除塵器濾芯有少量負壓時，小心不要將濾筒掉入灰斗當中。
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