濾筒式除塵器早在20 世紀70 年代已經出現,且具有體積小,效率高等優點,但因其設備容量小,過濾風速低,不能處理大風量,應用范圍窄,僅在煙草。焊接等行業采用,所以多年來未能大量推廣。由于新型濾料的出現和除塵器設計的改進,濾筒式除塵器在除塵工程中開始應用。
濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進人除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出.
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達到某一規定值時,進行清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔,噴射出一股高速高壓的引射氣流,從而形成一股相當于引射氣流體積1~2 倍的誘導氣流,一同進入濾筒內,使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動,沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內?;叶穬仁占姆蹓m通過卸灰閥,連續排出。
濾筒除塵器的形式
1. 橫插式濾筒除塵器
橫插式濾筒除塵器主要特點是濾筒橫向安裝。是針對小流量的除塵應用系統而設計的產品,具有操作控制簡便,性價比高,高效率過濾,壓差較小,配風機電機功率小等優點。
(1) 結構
一、對于標準設備,含塵室檢修門提供快捷安全的保養維修。當檢修門打開后只需用手轉除濾筒
二、寧靜運作,含內置式全自動清潔濾筒裝置??焖冁i扣可使集塵斗保養更容易。
三、結構緊湊,可減少占地面積和設備體積。
四、回選配可調風閥以控制空氣流量.
(2)工作原理
一、過濾運行,含塵空氣由頂部人口進入除塵器,并通過濾筒。因此,粉塵被捕集在過濾筒外表面,經過濾的清潔空氣則經由濾筒中心進入清潔空氣室,再經出口排出。
二、濾筒清灰,當濾筒清灰時,固態控制定時器將自動選擇一個濾筒進行清灰。這時,控制器將 操縱電磁閥打開隔膜閥。于是高壓空氣便可直接沖入所選濾筒的中心,把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃干凈。而粉塵則隨主氣流所趨,并在重力作用下向下落入塵斗中。
2. 立式濾筒除塵器
立式濾筒式除塵器采用了折疊式結構形式,濾料采用微孔薄膜復合濾料,因而具有獨特的技術性能及運行可靠等優點,適合物料回收除塵及空氣過濾之用。立式除塵器的濾筒有斜插(LW 型) 和直插(LL型) 兩種安裝方式。形成L 系列產品。
(1) 主要特點
一、L系列濾筒除塵器,由單元體(箱體) 1~8 只組成,可根據具體要求靈活地任意組合,單元體本身就是一臺完整的除塵器,可以單獨使用。
二、L系列濾筒除塵器配備有多種規格 (過濾面積) 和不同濾料,適用于不同粉塵性質、溫度、含 塵濃度0. 5~5. Og/m3的氣體除塵或空氣過濾,除塵效率達99. 99%。
三、L 系列濾筒除塵器配備有多種安裝結構形式,可根據實際情況選用。
四、回濾料采用微孔薄膜復合濾料,實現了表面過濾,清灰容易,阻力小,具有運行穩定性及技術可靠性。
(2) 工作原理
除塵器一般為負壓運行,含塵氣體由進風口進入箱體,在濾筒內負壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入筒內,氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,干凈氣體進入清潔室從出風口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力就越來越大,達到設定值時(也可時間設定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復低阻運行。
3.振動式濾筒除塵器
主要特點:高的除塵效率。試驗其有99. 99光以上的高效率。而這一切都完全歸功于濾芯技術.兩種除塵器的除塵效率比較,需要注意的是塵粒越小,性能差異越大。
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